集装袋,又称吨袋,是一种柔性运输包装容器,广泛应用于各种物品的包装和运输。其生产工艺及质量控制标准如下:
一、生产工艺:
1. 原材料准备:主要原材料包括聚丙烯、聚乙烯等,辅助材料有色母粒、抗紫外线剂、抗静电剂等。
2. 拉丝:将聚丙烯、聚乙烯等原料通过挤出机加热熔融,再通过拉丝机拉成细丝,形成扁丝或圆丝。
3. 织布:将拉好的扁丝或圆丝通过织布机织成集装袋所需的基布。
4. 制袋:将织好的基布裁剪成预定尺寸,然后通过高频热合、缝纫等方法制成集装袋。
5. 检验:对成品集装袋进行检验,包括外观、尺寸、重量、拉伸负荷、落锤冲击等项目。
二、质量控制标准:
1. 外观:集装袋表面应平整、光滑,无明显瑕疵、污渍、色差等;缝纫线迹应整齐、牢固,无跳线、断线现象。
2. 尺寸:集装袋的尺寸应符合客户要求,误差在允许范围内。
3. 重量:集装袋的重量应符合客户要求,误差在允许范围内。
4. 拉伸负荷:集装袋应具有一定的拉伸强度,以承受一定的载荷。其拉伸负荷应符合相关标准要求。
5. 落锤冲击:集装袋应具有一定的抗冲击能力。落锤冲击试验后,集装袋应无明显损伤和破洞。
6. 抗紫外线:集装袋应具有一定的抗紫外线能力,以防止长时间暴露在阳光下导致老化、脆化。
7. 抗静电:对于易燃、易爆物品的包装,集装袋应具有抗静电性能,以防止静电引起的火灾、爆炸等事故。
8. 环保要求:集装袋所使用的原材料及辅助材料应符合相关环保标准要求,不得含有对人体有害的物质。
集装袋的生产工艺及质量控制标准是多方面的,生产厂家应严格把控各个环节,确保产品质量符合相关标准要求,为客户提供优质的包装产品。
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